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　　自吸式無堵塞泵的故障排除首先安裝前應(yīng)要做一些基礎(chǔ)檢查，檢查各部件在運(yùn)輸中有否被損壞，自吸排污泵本身不允許作為管路支承；自吸排污泵與管路應(yīng)保持良好的密封；檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動，如有松動應(yīng)固緊。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象，打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時針轉(zhuǎn)向(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))。 開機(jī)工作，觀察運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
 

　　一、泵不出水產(chǎn)生原因
 

　　1、泵體儲液不足
 

　　2、吸入管路漏氣
 

　　3、轉(zhuǎn)速太低
 

　　4、泵反轉(zhuǎn)
 

　　5、吸入太高或吸入管路太長
 

　　排除方法
 

　　1、加足
 

　　2、檢查并排除泄漏現(xiàn)象
 

　　3、調(diào)整電源電壓
 

　　4、檢查糾正
 

　　5、降低吸程和縮短管路
 

　　二、出水量不足產(chǎn)生原因
 

　　1、因使用不當(dāng)，吸入管路被堵塞
 

　　2、功率不足轉(zhuǎn)速太低
 

　　3、出水閥門開度太小
 

　　排除方法
 

　　1、堵塞物
 

　　2、整額定轉(zhuǎn)速
 

　　3、大開度
 

　　三、自吸排污泵噪音、振動過大產(chǎn)生原因
 

　　1、底腳不穩(wěn)
 

　　2、軸承嚴(yán)重磨損
 

　　3、吸程過高
 

　　4、流量太大
 

　　排除方法
 

　　1、加固
 

　　2、更換軸承
 

　　3、降低吸程
 

　　4、控制流量
 

　　四、軸承升溫過高產(chǎn)生原因
 

　　1、軸承損壞
 

　　2、潤滑脂變質(zhì)或干燥
 

　　排除方法
 

　　1、更換
 

　　2、更換潤滑脂
 

　　五、泵泄漏產(chǎn)生原因
 

　　1、機(jī)械密封件損壞
 

　　2、聯(lián)接螺栓松動
 

　　排除方法
 

　　1、更換
 

　　2、加固